هل تعرف الفرق بين الصفائح المدرفلة على البارد والصفائح المدرفلة على الساخن للصفائح المعدنية؟لا تنخدع!!!

سطح اللوحة المدلفنة على البارد له لمعان معين وملمس ناعم، مشابه للكوب الفولاذي الشائع جدًا المستخدم لمياه الشرب.2. إذا لم يتم تخليل اللوحة المدرفلة على الساخن، فهي تشبه سطح العديد من الألواح الفولاذية العادية الموجودة في السوق.السطح الصدأ أحمر، والسطح الخالي من الصدأ أرجواني-أسود (أكسيد الحديد).

مزايا الأداء للصفائح المدرفلة على البارد والصفائح المدرفلة على الساخن هي:

(1) دقة أعلى، فرق سمك الشريط المدلفن على البارد لا يزيد عن 0.01 ~ 0.03 مم.

(2) حجم أرق، أنحف الدرفلة على البارد يمكن أن تدحرج شريط فولاذي 0.001 مم؛يصل الآن الدرفلة على الساخن إلى الحد الأدنى للسمك وهو 0.78 مم.

(3) جودة السطح العالية، يمكن للصفائح الفولاذية المدرفلة على البارد أن تنتج سطح مرآة؛سطح اللوحة المدلفنة على الساخن به عيوب مثل أكسيد الحديد والنقر.

(4) يمكن تعديل الصفائح المدرفلة على البارد وفقًا لمتطلبات المستخدم لخصائص التشغيل مثل قوة الشد وخصائص العملية مثل خصائص الختم.

الدرفلة على البارد والدرفلة على الساخن هما تقنيتان مختلفتان لدرفلة الفولاذ، كما يوحي الاسم، الدرفلة على البارد هي ربط الفولاذ في درجة حرارة الغرفة، وصلابة هذا الفولاذ كبيرة.الدرفلة على الساخن هي عندما يتم ربط الفولاذ معًا عند درجة حرارة عالية.تتميز الصفائح المدلفنة على الساخن بصلابة منخفضة، وسهولة المعالجة، وليونة جيدة.صلابة الصفائح المدرفلة على البارد عالية، والمعالجة صعبة نسبيًا، ولكن ليس من السهل تشويهها، وقوة عالية.قوة اللوحة المدرفلة على الساخن منخفضة نسبيًا، وجودة السطح تقريبًا (الأكسدة، والانتهاء المنخفض)، ولكن اللدونة الجيدة، واللوحة السميكة المتوسطة بشكل عام، واللوحة المدرفلة على البارد: قوة عالية، وصلابة عالية، وتشطيب سطحي عالي، ولوحة رقيقة بشكل عام، يمكن استخدامها كلوحة لوحة ختم.الصفيحة الفولاذية المدرفلة على الساخن، الخواص الميكانيكية أدنى بكثير من المعالجة الباردة، كما أنها أدنى من معالجة الحدادة، ولكنها تتمتع بصلابة وليونة أفضل.صفيحة فولاذية مدرفلة على البارد بسبب درجة معينة من تصلب العمل، وصلابة منخفضة، ولكن يمكنها تحقيق نسبة انحناء جيدة، وتستخدم لقطع الزنبرك الانحناء البارد وأجزاء أخرى، في نفس الوقت لأن نقطة الخضوع أقرب إلى قوة الشد، لذلك إن استخدام الخطر لا يكون تنبؤيًا، فعندما يتجاوز الحمل الحمولة المسموح بها يكون عرضة للحوادث.بحكم التعريف، من الصعب تشويه سبائك الصلب أو البليت ومعالجتها في درجة حرارة الغرفة.يتم تسخينه بشكل عام إلى 1100 ~ 1250 درجة مئوية للتدحرج.تسمى عملية الدرفلة هذه بالدرفلة الساخنة.يتم دحرجة معظم الفولاذ عن طريق الدرفلة على الساخن.ومع ذلك، نظرًا لأن سطح الفولاذ يسهل توليد صفائح الأكسيد عند درجة حرارة عالية، فإن سطح الفولاذ المدلفن على الساخن يكون خشنًا ويتقلب الحجم بشكل كبير، لذا فإن الفولاذ ذو السطح الأملس والحجم الدقيق والخصائص الميكانيكية الجيدة مطلوب، والصلب الساخن يتم استخدام المنتجات شبه المصنعة المدرفلة أو المنتجات النهائية كمواد خام ثم يتم إنتاجها بطريقة الدرفلة على البارد.يُفهم عمومًا التدحرج في درجة حرارة الغرفة على أنه تدحرج على البارد.من وجهة نظر علم المعادن، ينبغي التمييز بين الحد الفاصل بين الدرفلة على البارد والدرفلة على الساخن من خلال درجة حرارة إعادة التبلور.أي أن الدرفلة تحت درجة حرارة إعادة التبلور هي درفلة باردة، والدحرجة فوق درجة حرارة إعادة التبلور هي درفلة ساخنة.درجة حرارة إعادة بلورة الفولاذ هي 450 ~ 600 درجة مئوية.الدرفلة على الساخن، كما يوحي الاسم، الأجزاء المتداول ذات درجة الحرارة العالية، وبالتالي فإن مقاومة التشوه صغيرة، يمكن أن تحقق تشوهًا كبيرًا.بأخذ درفلة الألواح الفولاذية كمثال، يبلغ سمك قالب الصب المستمر حوالي 230 مم، وبعد الدرفلة الخشنة والدرفلة النهائية، يكون السمك النهائي من 1 إلى 20 مم.في الوقت نفسه، نظرًا لأن نسبة سمك اللوحة الفولاذية صغيرة، فإن دقة الأبعاد منخفضة نسبيًا، وليس من السهل ظهور مشكلة الشكل، وذلك بشكل أساسي للتحكم في التاج.يمكن التحكم في البنية المجهرية والخواص الميكانيكية لشريط الفولاذ من خلال التحكم في درجة حرارة التدحرج ودرجة حرارة التدحرج ودرجة حرارة العقص.الدرفلة على البارد، بشكل عام لا توجد عملية تسخين قبل الدرفلة.ومع ذلك، لأن سمك الشريط صغير، فمن السهل أن تظهر مشكلة الشكل.علاوة على ذلك، بعد الانتهاء من الدرفلة على البارد، من أجل التحكم في دقة الأبعاد وجودة سطح شريط الفولاذ، يتم استخدام الكثير من العمليات الشاقة للغاية.خط إنتاج الدرفلة على البارد طويل، والمزيد من المعدات، وعملية معقدة.مع تحسين متطلبات المستخدمين فيما يتعلق بدقة الأبعاد والشكل وجودة السطح لشريط الفولاذ، هناك المزيد من نماذج التحكم وأنظمة L1 وL2 وطرق التحكم في الشكل في مطحنة الدرفلة الباردة مقارنة بمطحنة الدرفلة الساخنة.علاوة على ذلك، فإن درجة حرارة الأسطوانة والشريط هي أيضًا مؤشر تحكم مهم.المنتجات المدرفلة على البارد وخط صفائح المنتجات المدرفلة على الساخن، هو الفرق بين العملية السابقة والعملية التالية، المنتجات المدرفلة على الساخن هي المواد الخام للمنتجات المدرفلة على البارد، المدرفلة على البارد بعد التخليل آلة لفائف الصلب المدرفلة على الساخن باستخدام مطحنة الأسطوانة، المتداول، هي صب المعالجة الباردة، المتداول بشكل رئيسي لوحة سميكة المدرفلة على الساخن إلى مواصفات رقيقة من لوحة المدرفلة على البارد، عادة مثل لوحة المدرفلة على الساخن 3.0 مم على آلة المتداول يمكن أن تنتج لفائف مدرفلة على البارد 0.3-0.7 مم، المبدأ الرئيسي هو استخدام مبدأ البثق التشوه القسري.


وقت النشر: 09 أكتوبر 2021