الصلب من خام الحديد الأصلي، من خلال الصهر والتلبيد المستمر والمعالجة الحرارية والمعالجة الميكانيكية، يحصل أخيرًا على المنتج النهائي.دعونا نفهم عملية إنتاج الصلب معًا:
عملية إنتاج الصلب - صناعة الصلب

عملية فحم الكوك

عملية إنتاج فحم الكوك: عملية فحم الكوك هي عملية خلط فحم الكوك وسحقه وإضافته إلى فرن فحم الكوك بعد التقطير الجاف لإنتاج فحم الكوك الساخن وغاز فرن فحم الكوك الخام.
عملية تلبيد

عملية إنتاج التلبيد: قسم عملية تلبيد خام الحديد سوف يسحق، جميع أنواع التدفق وفحم الكوك الناعم من خلال المزيج بعد الخلط، التحبيب، من خلال النظام للانضمام إلى آلة التلبد، القماش عن طريق فرن إشعال فحم الكوك الناعم الخفيف، من خلال تشنجات طاحونة شفط تلبيد كاملة يتم إرسال اللبيدة الساخنة بعد التبريد والغربلة إلى الفرن العالي باعتبارها المادة الخام الرئيسية لصهر الحديد.
عملية إنتاج الفرن العالي

عملية إنتاج الفرن العالي: عملية الفرن العالي هي إضافة خام الحديد وفحم الكوك والتدفق من أعلى الفرن العالي إلى الفرن، ثم من أسفل فوهة الفرن العالي إلى الهواء الساخن ذو درجة الحرارة العالية، مما يقلل الغاز، ويقلل خام الحديد. ، إنتاج الحديد المنصهر وعملية صهر الخبث.
عملية إنتاج المحول

عملية إنتاج المحول: يرسل مصنع الصلب أولاً طحن الانصهار إلى محطة المعالجة المسبقة لإزالة الكبريت ومعالجة إزالة الفسفور، وبعد ذلك وفقًا للخصائص ومتطلبات الجودة لأنواع الفولاذ بالترتيب، يرسلها إلى محطة معالجة التكرير الثانوية ( محطة معالجة تفريغ الغاز بالفراغ RH، محطة معالجة نفخ أسطوانة ملء الحقنة، محطة معالجة إزالة الكربون بنفخ الأكسجين الفراغي VOD، محطة خلط STN، وما إلى ذلك) لمعالجة وتعديل تركيبة الفولاذ السائل.أخيرًا، يتم إرسال آلة الصب المستمر للأجنة الفولاذية الكبيرة والأجنة الفولاذية المسطحة لصبها في منتجات نصف نهائية من الأجنة الفولاذية الساخنة، والتي يتم فحصها أو طحنها أو حرقها لإزالة عيوب السطح، أو إرسالها مباشرة إلى مجرى النهر ليتم دحرجتها إلى شريط فولاذي، الأسلاك، لوحة الصلب، لفائف الصلب وألواح الصلب وغيرها من المنتجات النهائية.
عملية إنتاج الصلب – المتداول


عملية الصب المستمر: الصب المستمر هو عملية تحويل الفولاذ المنصهر إلى جنين فولاذي.يتم نقل الفولاذ السائل المعالج إلى القرص الدوار في أسطوانة فولاذية كبيرة، مقسمة إلى عدة فروع من خلال موزع الفولاذ السائل، ويتم حقنه في قالب الصب ذو الشكل المحدد على التوالي، والذي يبدأ في التبريد والتصلب، وتشكيل جنين الصب مع تصلب قذيفة من الخارج والفولاذ السائل من الداخل.ثم يتم سحب جنين الصب إلى قناة الصب على شكل قوس، ويستمر في التصلب حتى يتم ترسيخه بالكامل بعد التبريد الثانوي.بعد الاستقامة، يتم تقطيعها إلى كتل حسب طول الطلب.الشكل المربع هو الجنين الفولاذي الكبير، وشكل اللوحة هو الجنين الفولاذي المسطح.تتم معالجة المنتج شبه النهائي بواسطة سطح الجنين الفولاذي، ثم يتم إرساله إلى مطحنة الدرفلة للدلفنة.
عملية إنتاج البليت الصغيرة

عملية إنتاج الأجنة الفولاذية الصغيرة: يتم إنتاج الجنين الفولاذي الكبير بواسطة العجلات ويتم تسخينه، وإزالة الصدأ، والحرق، والتخشين، والدرفلة والقص، ثم يتم إنتاج الجنين الفولاذي الصغير بمقطع عرضي 118 مم * 118 مم.يتم فحص 60% من الجنين الفولاذي الصغير وطحنه لإزالة عيوب السطح، ويتم لف إمداد الشريط ومطحنة الأسلاك إلى شريط فولاذي وعنصر ملف سلكي ومنتجات فولاذية مستقيمة.