I.10CrMo910 عبارة عن مادة من سبائك الفولاذ، والتي تستخدم بشكل شائع في الغلايات وأوعية الضغط.اللوح الفولاذي 10CrMo910 مصنوع من الفولاذ الهيكلي الكربوني عالي الجودة عن طريق إضافة عناصر صناعة السبائك بشكل مناسب لتحسين الخواص الميكانيكية والمتانة والصلابة للوحة الفولاذ.وفقًا للتركيب الكيميائي (محتوى الكربون بشكل أساسي)، وعملية المعالجة الحرارية والاستخدامات المختلفة، يمكن تقسيم هذا النوع من الفولاذ تقريبًا إلى فولاذ الكربنة والتبريد والتلطيف والنيترة ثلاثة.
II.التركيب الكيميائي للوحة الفولاذ السبائكي 10CrMo910:

III.10CrMo910 الخواص الميكانيكية للصفائح الفولاذية:

IV.10CrMo910 مقدمة أداء لحام الألواح الفولاذية:
عند لحام الصفائح الفولاذية 10CrMo910، إذا تم اختيار قضيب اللحام والأسلاك بنفس قوة المعدن الأساسي، فإن اللدونة لمفصل اللحام تكون ضعيفة.يجب أن تكون درجة حرارة التسخين المسبق للحام 400 ~ 450 درجة مئوية، وهي درجة عالية وحالة البناء سيئة.من أجل تحسين مرونة وصلة اللحام، يجب أن يتم اللحام عند درجة حرارة 740 درجة مئوية للتلطيف بدرجة حرارة عالية لمدة 3 ساعات.لكن التسخين المسبق لدرجة الحرارة المرتفعة وتلطيف درجة الحرارة المرتفعة لفترة طويلة سوف يسبب ظاهرة تليين واضحة في المنطقة المتضررة من حرارة اللحام.إذا اخترت قوة أقل قليلاً، وقضيب وسلك لحام بلاستيكي جيد، فسيتم تقليل درجة حرارة التسخين بشكل كبير (التشغيل الفعلي 250 ~ 300 درجة مئوية)، وعزل 700 ~ 720 درجة مئوية للتلطيف لمدة ساعة واحدة، وهو ما يكفي للتخلص من إجهاد اللحام، ولن يحدث ذلك. يسبب تليين المنطقة المتضررة من حرارة اللحام.لذلك، يتم استخدام القطب الكهربائي R317 والقطب الكهربائي H08CrMOA بشكل شائع في لحام الأنابيب الفولاذية المصنوعة من سبائك 10CrMo910.